Организация бизнес-процессов на складе по старинке – это верный путь к убыткам и росту претензий со стороны клиентов. Современные технологии коснулись всех сфер, поэтому отставание в автоматизации складских комплексов недопустимо. Разберемся, какие проблемы возникают, если игнорировать мировые тенденции в области IT.
Низкая скорость обработки заказов
Автоматизация работы склада позволяет вести учет показателей и движения товара, а также формирует задания для персонала, не выполнив которое, сотрудник не может перейти к следующему шагу.
Система способна обрабатывать любые характеристики товарного запаса, то есть выполнять работу, с которой не способен справиться ни один даже самый квалифицированный работник. У человека на выполнение операций уходит намного больше времени. И, к тому же, велика вероятность ошибки. Любая задержка в крупном распределительном центре ведет к росту издержек из-за низкой оперативности обработки заказов.
Зависимость от конкретных специалистов
Некоторые работники склада по ряду причин становятся незаменимыми. Только они знают место расположения товаров, схемы обхода, технологию обработки определенных категорий товаров и требования конкретных клиентов. Отсутствие на работе такого уникального сотрудника приводит к сбою работы склада и затруднениям при формировании заказов. Передача данных дублеру – длительный и неэффективный способ решения проблемы, который связан с увеличением издержек.
Человеческий фактор
Ошибки персонала – одна из основных проблем неавтоматизированного склада. Оптимальное использование площадей, опираясь только на квалификацию работников – практически неосуществимая задача, так как процесс подчиняется логике конкретного человека, а не общепринятым складским принципам. О внедрении штрихкодирования на складе без WMS системы вообще не идет речи.
В результате появляется пересортица, возрастает количество возвратов, которые нужно обрабатывать, что отражается на репутации компании. Кроме этого, возрастают издержки из-за необходимости проведения инвентаризации, урегулирования споров с клиентами и повторной отправки заказа. Безусловно, от ошибок не застрахована ни одна система, но их число несопоставимо меньше, чем на неавтоматизированном складе. У руководителя появляется возможность контролировать работу персонала и принимать соответствующие управленческие решения.
Отсутствие возможности внедрения автоматизации и роботизации
Отказ от использования WMS делает невозможным внедрение современного оборудования, призванного снизить долю ручного труда. В этом случае увеличение издержек и снижение конкурентоспособности неизбежны, так как увеличиваются затраты на персонал и растет себестоимость.
Начальный этап внедрения автоматизации на складе – сложный период даже для крупных и стабильных компаний. Однако через непродолжительное время наступает фаза технической поддержки решения. Положительный экономический эффект достигается за счет снижения фонда оплаты труда и социальных обязательств, так как они значительно больше, чем инвестиции в автоматизацию склада.
Преимущества автоматизации склада
WMS система управляет всей технологической цепочкой на складе, что дает ряд преимуществ:
- Уход от бумажной технологии.
- Организация адресного хранения.
- Интеграция в товароучетную систему и другое ПО компании.
- Контроль за работой персонала.
- Инвентаризация не влияет на эффективность работы склада и не приводит к его остановке.
Вложения на внедрение автоматизации склада могут показаться чрезмерными или даже излишними. Однако такая недальновидность приводит к большим потерям в результате низкой эффективности работы склада и проигрышу в конкурентной борьбе.